בתהליכי עיבוד של זכוכית, החום אינו קשור רק לטמפרטורה – הוא גם קשור לזמן, לחלוקה שלו במרחב, ולאפשרות לחזרה על אותו תהליך שוב ושוב.
עלייה איטית בטמפרטורה מאריכה את משך תהליכי העיבוד. נקודות קרות במכונת הלמידה גורמות להיווצרות בועות ולעיוותים אופטיים. בתנורי החימום, חימום לא אחיד יוצר מתח תרמי שגורם לשבירה של הזכוכית. ייצרנו את החיממים בסיבי פחמן כדי להיפטר מהמשתנים האלו.
מה חשוב מבחינה טכנית?
רכיבי החימום בסיבי פחמן מגיבים במהירות ופולטים אנרגיה ברמה גבוהה, מה שמאפשר חימום אחיד ושליטה בטובה בטמפרטורה. האנרגיה מועברת ישירות לפני הזכוכית, ללא צורך בחימום של האוויר סביבה.
בפועל, זה אומר שניתן לשלוט בקצב החימום, לשמור על טמפרטורה יציבה, וליצור שדה תרמי אחיד בכל האזורים. אנו מתאימים את עוצמת החימום לצרכי התהליך שלכם – אזורי חימום קטנים לייבוש ציפויים, ואזורי חימום רחבים לעיבוד זכוכית.
למה זה עובד במקומות החשובים?
בתהליכי עיבוד בחום, החיממים מעלים את טמפרטורת הזכוכית במהירות ובאופן אחיד, כך שהתהליכים נמשכים זמן קצר יותר. בתהליכי חימום לפני העיבוד, החימום המהיר והאחיד מקצר את זמן המעבר למצב הרצוי, ומשפר את האיכות האופטית של הזכוכית.
בתהליכי למידה של EVA/SGP/PVB, החימום המבוקר מאפשר זרימה אחידה של החומר הדביק, כך שאין עוד חורים או עיוותים. בייבוש ציפויים, החום מגיע ישירות לפני הזכוכית, כך שנמנעת עלייה מיותרת בטמפרטורה של הזכוכית. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהחיממים פועלים רק כשצריך, והתגובה שלהם מיידית.
על מה צריך לשים לב?
ההתקנה והיישור של החיממים חשובים מאוד. חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום דורש קפידה בהתקנה – יש לשים לב למיקום החיממים, למרחק ביניהם, ולרמת החימום של הפני השטח. יש לשמור על החיממים נקיים ולבדוק את החיבורים באופן קבוע – אבק וחמצון עלולים לפגוע בביצועי החיממים.
המערכת עובדת עם רוב הבקרים התעשייתיים, אך יש להתאים את הפרמטרים של ה-PID למסה התרמית של הציוד ולעובי הזכוכית. כך ניתן להשיג חימום מהיר יותר וטמפרטורה יציבה יותר. יש להתחשב גם באינרציה התרמית של הציוד.