دھاتوں کی پروسسنگ کے لئے اعلیٰ طاقت والے IR ایمیٹرس کا انتخاب کیسے کریں؟

دھاتوں کی پروسسنگ کے لئے اعلیٰ طاقت والے IR ایمیٹرس کا انتخاب کرتے وقت، پہلے تمام ضروریات کو مدِ نظر رکھیں، اور آخر میں مناسب ٹیسٹوں کے ذریعہ اس کی جانچ کریں۔ سطح کی خصوصیات اور بوجھ کی مقدار سے دھات، تابکار توانائی کو کس طرح جذب کرتی ہے، اس میں تبدیلی آتی ہے۔ لہذا، پروڈکشن عمل کے دوران استعمال ہونے والے علاقے کی خصوصیات کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔

اصل شواہد جمع کریں

منظور شدہ ڈرائنگز، انسٹال شدہ حصوں کی معلومات، سرکٹ سے متعلق ڈیٹا، تصاویر اور بیس لائن ردِعمل کا استعمال کریں۔ جزوی معلومات یا فرضی OEM کوڈز کی بنیاد پر کام شروع نہ کریں۔

تفصیلات کو محفوظ کریں

استعمال کی حدود کی جانچ کریں

– علاقے کی خصوصیات کو محفوظ کریں، پھر وولٹیج، واٹیج، سرکٹ، سائز، ریفلیکٹر، ٹرمینلز، ماؤنٹنگ اور کولنگ سسٹم کو چیک کریں۔ – سطح کی خصوصیات، آکسیڈیشن، کوٹنگ کی حالت، دیکھنے کا زاویہ، موٹائی، تھرمل ماس اور بوجھ کی جانچ کریں۔ – گرم، ٹھنڈی سطحوں اور مطلوبہ جگہوں کی پیمائش کریں۔ – آپریشن کے دوران وینٹیلیشن، کنویئر سسٹم، الارمز اور حفاظتی اقدامات کو بھی مدِ نظر رکھیں۔ – صرف ہیٹر کی طاقت کی بنیاد پر فیصلہ نہ کریں، بلکہ مواد، کوٹنگ یا دھاتی خصوصیات کو بھی مدِ نظر رکھیں۔

مصنوعات کی جانچ کریں

گولڈیسگڈ، کسٹمائز کیے جانے والے شارٹ-ویو، فاسٹ-میڈیم-ویو، کاربن-فائبر اور ٹوین-ٹیوب انڈسٹریل ایمیٹرس کے علاوہ ریفلیکٹر اور کنیکٹرز کی سہولیات بھی فراہم کرتا ہے۔ مکانیکی، برقی، آپٹیکل اور پروسیسنگ سے متعلق تفصیلات جاننے کے بعد، گولڈیسگڈ کی مصنوعات کی تفصیلات کو ضرور دیکھیں۔ کیٹلوگ، مصنوعات کی جانچ کا متبادل نہیں ہے۔

قبول کریں اور جاری کریں

موصول ہونے والے حصے کی جانچ کریں، کنٹرولڈ انرجیزیشن ٹیسٹ کریں، اور جاری کرنے سے پہلے متعلقہ پروسیس ردِعمل کو دوبارہ ترتیب دیں۔

متعلقہ مضامین

– دھاتوں کی گرم کرنے کے لئے سنگل-ٹیوب اور ٹوین-ٹیوب ایمیٹرس – دھاتوں کی پروسسنگ کے لئے کلیر، وائٹ یا گولڈ ریفلیکٹر والے IR لیمپس

ماخذ

– DOE Process Heating Sourcebook – NIST High-Temperature Surface Measurement – NIST Metal Emissivity Variation – گولڈیسگڈ کی مصنوعات کی تفصیلات