
Чому стабільні інфрачервоні лампи допомагають уникнути проблем, пов’язаних з нестабільністю процесу термообробки скла
Процес віджиму скла вимагає точності, але, чесно кажучи, це може бути дуже складно. Найбільшою проблемою є нестабільність процесу. Спочатку кілька тисяч пляшок виходять ідеальними, але до кінця процесу якість починає погіршуватися. Ви раптово стикаєтесь із продукцією, яку не очікували отримати.
Чому так відбувається? Тому що інфрачервоні лампи не старіють однаково. Якщо одна з ламп втрачає 10% своєї потужності, а сусідня лампа все ще працює на повну потужність, це призводить до нерівномірного розподілу тепла. Це створює внутрішні напруги в склі, а напруги, у свою чергу, призводять до його руйнування.
Як досягти правильного розподілу тепла
Щоб уникнути цієї нестабільності, потрібні лампи, які будуть працювати стабільно. Ми приділяємо багато уваги спектру випромінювання лампи на всій її довжині. Якщо лампа має високу потужність у середині, але низьку – на кінцях, це призводить до нерівномірного розподілу температури. Це – причина проблем.
Шляхом покращення якості виготовлення вольфрамової нитки та кварцової оболонки ми гарантуємо, що кожна лампа буде випромінювати однакову кількість енергії. Жодних несподіванок.
Як впоратися з проблемами, пов’язаними з теплом
Лампи високої потужності дійсно корисні, адже вони допомагають швидко пройти процес термообробки скла. Але є один недолік: коли багато кіловат потужності зосереджується в маленькому просторі, це призводить до перегріву компонентів. Якщо ви хочете використовувати систему високої потужності, переконайтеся, що вентилятори та радіатори зможуть ефективно охолоджувати обладнання. Інакше ви просто чекаєте на поломку конекторів.
Яка користь від цього для вашої роботи
Коли інфрачервоні лампи працюють стабільно, контролери PID можуть ефективно виконувати свої функції. Ви можете припинити спроби компенсувати проблеми шляхом збільшення загальної потужності. Усе залишається стабільним. Рівень напруг у склі також залишається постійним. Це призводить до меншої кількості бракованої продукції, стабільного процесу виробництва та меншого стресу для всіх працівників.