Come gestiamo effettivamente il riscaldamento nei tunnel per la tagliatura del vetro spesso
La tagliatura del vetro spesso è un processo delicato e complicato. Se non si riesce a controllare correttamente lo stress termico, il vetro non si semplicemente crepa, ma si frantuma in modo imprevedibile.
Nei forni utilizzati per questa operazione, le lampade a infrarossi tradizionali non sono sufficienti. Si creano così delle zone fredde che influiscono negativamente sulla qualità del prodotto finito. Ecco perché utilizziamo unità a infrarossi continue, lunghe fino a 2 metri: in questo modo il calore viene distribuito in modo uniforme.
I problemi legati alla distribuzione del calore
Il problema è che, quando il riscaldatore supera i 2 metri di lunghezza, si verifica una forte caduta di tensione. Non si può semplicemente allungare una lampada standard sperando che funzioni correttamente.
Dobbiamo quindi regolare con precisione la potenza e la tensione. Vogliamo infatti che il calore sia uguale in ogni punto del vetro. Altrimenti, il centro del vetro diventa troppo caldo, mentre i bordi rimangono poco riscaldati.
Utilizziamo quindi una disposizione continua dei riscaldatori: in questo modo eliminiamo eventuali spazi vuoti tra di loro. Niente spazi vuoti, niente zone fredde. Semplice.
Dettagli importanti: materiali e problemi legati alla deformazione
Per i filamenti di tungsteno utilizziamo quarzo ad alta purezza. Poiché si tratta di vetro spesso, utilizziamo radiazioni a onde corte: queste penetrano più in profondità nel materiale e agiscono molto più rapidamente rispetto alle radiazioni a onde lunghe.
Tuttavia, c’è un problema fisico da risolvere: la deformazione del tubo. Un tubo lungo 2 metri si deforma quando diventa molto caldo. Questo fa sì che la distanza tra la lampada e il vetro cambi, rovinando così la distribuzione del calore. Per evitare questo problema, utilizziamo supporti rinforzati per mantenere tutto perfettamente parallelo.
Funzionamento pratico
L’installazione di questi dispositivi non è affatto semplice. Utilizziamo connettori robusti, visto che i pavimenti delle fabbriche sono irregolari. È anche importante assicurarsi che l’alimentazione elettrica possa gestire tutta la carica generata dai dispositivi, senza che i fusibili si brucino ogni dieci minuti.
Un ultimo consiglio: questi dispositivi generano una grande quantità di calore. Se il sistema di ventilazione non è abbastanza potente, il corpo del dispositivo assorberà tutto quel calore. Prima o poi i cavi elettrici si distruggeranno. Assicuratevi quindi che il sistema di ventilazione funzioni correttamente, altrimenti stiate costruendo un forno estremamente costoso che alla fine si distruggerà da solo.