Durante il processo di essiccazione, un ciclo di essiccazione lento o irregolare compromette il processo di tempra, laminazione e verniciatura dei vetri. È possibile osservare come la condensa torni a infiltrarsi nei giunti isolanti dei vetri; inoltre, l’efficienza del forno diminuisce a causa dell’umidità presente nell’ambiente. Il nostro essiccatore per ceramica e vetro è stato progettato apposta per evitare questi problemi e mantenere un profilo termico costante, anche dopo tante cicli di essiccazione.
Cosa è davvero importante nel funzionamento dell’essiccatore
L’essiccatore utilizza elementi ceramici ad alta emissività in combinazione con radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda, per eliminare rapidamente l’umidità dalle superfici dei vetri, senza danneggiarne i bordi. La disposizione dei termosifoni e la geometria dei riflettori sono state progettate per equilibrare il campo termico, garantendo così un’essiccazione uniforme su tutto il carico da trattare. L’essiccatore è progettato per operare a velocità elevate, mantenendo una temperatura costante e un raffreddamento prevedibile. Funziona con le tensioni standard presenti nelle linee di produzione, può essere integrato nei forni e nei sistemi di trasporto esistenti, e dispone di terminali e supporti resistenti alle vibrazioni e ai cicli termici.
Perché questo è importante nella lavorazione dei vetri
L’essiccazione è un passo fondamentale nel processo di lavorazione dei vetri. Nella tempra, l’umidità residua può causare fratture termiche. Nella laminazione con materiali come EVA/SGP/PVB, l’umidità presente può causare la formazione di bolle e della separazione delle strati di vetro. Per i vetri isolanti, una sigillatura debole può portare a una lenta attivazione dei materiali utilizzati per l’essiccazione. Questo essiccatore riduce i tempi di essiccazione, aiuta a stabilizzare la curva di deformazione dei vetri e favorisce una cottura uniforme dello strato di vernice applicato sui vetri. In questo modo si riescono a rispettare i tempi previsti per ogni ciclo di lavorazione e si riducono gli sprechi. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il termosifone raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e la mantiene stabile, senza eccessivi sbalzi.
Cose da tenere a mente
L’installazione è semplice, ma l’allineamento degli elementi dell’essiccatore è fondamentale. Forniamo piastre di adattamento e soluzioni di cablaggio per i marchi più comuni di macchine per la lavorazione dei vetri, in modo da poter effettuare il sostituzione con il minimo tempo di fermata della linea di produzione. Prima di installare l’essiccatore, verificate le dimensioni del forno e la direzione del flusso d’aria: spazi troppo ristretti possono rendere difficile l’accesso per le manutenzioni. Trattate l’essiccatore come un componente ad alta temperatura: evitate cicli di accensione/spegnimento rapidi e mantenete la camera pulita per preservare l’uniformità della temperatura e dell’emissività.