Faire en sorte que les lampes infrarouges communiquent réellement avec votre verre
Le problème avec les lampes infrarouges standard, c’est qu’elles émettent de l’énergie sans vraiment atteindre l’objectif souhaité : faire absorber cette énergie par le verre. La plupart de cette énergie se retrouve simplement réfléchie.
Les choses deviennent encore plus compliquées lorsque l’on ajoute des oxydes ou des additifs spécifiques au mélange utilisé pour fabriquer le verre. Si la longueur d’onde émise par la lampe ne correspond pas à celle nécessaires pour l’absorption par le verre, la chaleur reste superficielle. Cela entraîne une forte différence de température entre l’extérieur et l’intérieur du verre, ce qui provoque des contraintes internes et peut même causer la rupture du verre.
Utiliser le spectre de manière optimale
Nous ne nous contentons pas d’utiliser des lampes prêtes à l’emploi. Nous modifions le matériau du filament et appliquons des revêtements en quartz afin de déplacer le pic d’émission. En ajustant la température de fonctionnement et l’épaisseur de ces couches interférentes, nous pouvons faire correspondre les fréquences de vibration moléculaire des additifs utilisés. Ainsi, les photons pénètrent profondément dans le verre, au lieu de rester à la surface. C’est comme essayer de chauffer une pièce avec une torche électrique, comparé à un chauffage traditionnel.
Les compromis à prendre
Il y a bien sûr des compromis à faire. En limitant la bande spectrale pour obtenir un pic précis, on obtient une précision incroyable. Les temps d’ traitement diminuent et les températures internes restent constantes. Mais les lampes à bande étroite ne produisent pas autant d’énergie que celles à bande large. Pour maintenir un niveau de production adéquat, il peut être nécessaire d’ajouter quelques lampes supplémentaires ou de les placer plus près du verre.
Comment ça se passe en pratique
Si vous souhaitez procéder de cette manière, j’ai besoin de connaître la composition chimique exacte de votre verre. Nous utilisons cette information pour identifier les pics d’absorption. Une fois tout prêt, vous remarquerez que le temps nécessaire pour atteindre le point d’anneau est réduit. Un conseil : assurez-vous que votre système de refroidissement puisse gérer la puissance générée par les lampes. Ces émetteurs à haute densité peuvent produire beaucoup de chaleur, et vous ne voulez certainement pas que votre équipement surchauffe pendant que votre verre est en cours de traitement.