防止玻璃在弯曲时破裂
最糟糕的情况，莫过于在玻璃即将达到最佳加工温度时，它却突然破裂了。这不仅令人懊恼，还会造成资源浪费。这种情况通常是因为温度变化过快，以至于玻璃无法适应这种变化。
在需要精确弯曲或快速处理玻璃的时候，我们就要与热冲击作斗争。为了解决这个问题，我们会使用短波红外线灯以及高反射率的反射装置，这样就能将热量精准地传递到需要的位置。
关键在于速度。
不能只是设定一个时间间隔，然后等待结果。缓慢的加热过程根本不起作用。因此，我们使用可控硅控制的电源，这样可以以毫秒级的速度调节功率。可以把它想象成一种“强化版的调光器”。
如果功率保持恒定，那么玻璃的表面会被烧伤，而玻璃的内部则依然保持低温。正是这种温差导致了玻璃的破裂。通过快速调整功率，可以让玻璃均匀地膨胀，从而避免出现应力或裂纹。
不要让热量散失掉
单独使用灯泡其实是非常浪费的，因为有一半的能量会被浪费掉。为了解决这个问题，我们会使用经过抛光的铝制或镀金反射装置，让红外线能量重新照射到玻璃上。这样一来，热量就能更集中地传递到玻璃上。
形状也很重要。我们使用抛物线形的结构，这样能量就能以90度角精确地照射到玻璃上。这样就能让热量集中在玻璃内部，防止其散失到机器框架中。
实际制造中的挑战
问题在于，如此大的红外线能量会产生大量热量，而这些热量并非全部作用于玻璃上。因此，灯具的壳体也会变得非常热。如果冷却风扇或水套不够好，那么反射层的性能就会下降。一旦发生这种情况，玻璃又会出现裂缝。
最后一点建议：不要使用普通电线。普通电线在高温环境下会直接熔化。应使用耐高温的电线。另外，为了提高效率，要确保焦点距离适当，同时也要留出足够的空气流通空间。