もう、ファーネスのスペースに合わせて苦労する必要はありません。正直言って、市販の赤外線ランプは、非標準的な形状をした曲げ加工用ファーネスで使うには最悪です。スペースが狭すぎるからです。単純に一般的なヒーターをその狭いスペースに押し込んでもうまくいきませんし、ランプのために機械の配置を変えることもできません。
そこで私たちが出番です。私たちは「一つサイズで全て対応」というやり方はしません。代わりに、お客様の具体的な設備に合わせて、専用の加熱要素を製造します。
「標準サイズ」の問題点 レーザー切断装置や曲げ加工装置を使用している場合、どこでも均一な熱が必要です。それだけです。しかし、標準的なランプを奇妙な形状のスペースに押し込むと、冷たい部分ができてしまい、ワークピースが壊れてしまいます。
これを解決するために、ファーネスの内部の形状に合わせて、石英管の長さや曲率を正確に計算します。そうすれば、狭いスペースにも十分な加熱力を入れることができ、電気的な短絡や部品同士の衝突の心配もありません。
適切な熱量の調整 高純度の石英と特別なフィラメントを使用して、実際に必要なワット数を実現します。
行っている作業によって、必要な波長も変わります。表面を素早く加熱するためには短波長の赤外線が必要ですし、金属の奥深くまで熱を届けるためには中波長が必要です。私たちはランプの形状を曲げ加工の形状に合わせて調整します。
しかし、注意点があります。出力と管の寿命のバランスを取らなければなりません。管に過度なワット数をかけると、フィラメントが焼き切れてしまいます。微妙なバランスが求められます。また、筐体周辺の熱の蓄積に対応できる冷却システムも必要です。そうでないと、トラブルが起こります。
もう、何とかして使えるようにする必要はありません 誰も、ヒーターをちゃんと固定するために、面倒なアダプターや临时のブラケットを作る時間を費やしたくはありません。
私たちが接続部分を処理してくれるので、基本的にはそのまま取り付けるだけです。コントローラーに直接配線すれば、完璧に装着されます。隙間もなく、音もしません。そして何よりも、運転中にランプがファーネスの壁に当たって振動する心配もありません。ちゃんとフィットします。