उत्पादन प्रक्रिया में, तापमान केवल एक सेटिंग ही नहीं है – बल्कि यह तो उस ग्लास टुकड़े को बेचे जाने योग्य बनाने, या फिर उसे नष्ट करने का निर्णायक कारक है। यदि फर्नेस का तापमान निर्धारित स्तर पर न रहे, तो तनाव बढ़ जाता है। यदि वक्रीकरण प्रक्रिया में निर्धारित मानों का पालन न हो, तो अंतिम जाँच में ऑप्टिकल विकृतियाँ दिखाई देंगी। हमने ऐसी क्वार्ट्ज लैंपें बनाई हैं, जिससे तापन प्रक्रिया नियंत्रित एवं सुनिश्चित रहे।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
ये लैंप शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड का उपयोग करके ऊर्जा को सीधे ग्लास की सतह तक पहुँचाते हैं; इससे कम से कम हवा का प्रवाह होता है। इससे सेटिंगों में परिवर्तन होने पर भी त्वरित प्रतिक्रिया मिलती है, एवं स्थिर आउटपुट प्राप्त होता है। हम वाट घनत्व एवं फिलामेंट की संरचना को अनुप्रयोग के अनुसार अनुकूलित करते हैं, ताकि ग्लास पर तापीय तनाव समान रहे – खासकर तब, जब वक्रीकरण/टेम्परिंग प्रक्रिया में तापीय तनाव से ग्लास टूटने की समस्या आ सकती है। कस्टम लंबाई वाली लैंपों के कारण हम इन्हें आपके मौजूदा मॉड्यूलों में आसानी से लगा सकते हैं – चाहे आप EVA/SGP/PVB लैमिनेशन, कोटिंग सुखाने, या इन्सुलेटेड ग्लास सीलिंग का काम कर रहे हों। हजारों घंटों तक स्थिर आउटपुट प्राप्त होता है, एवं लैंप बदलने में भी कोई परेशानी नहीं होती।
यह क्यों काम करता है?
गर्म वक्रीकरण प्रक्रिया में, लैंप को ग्लास पर तेजी से ऊर्जा देनी होती है, एवं वक्र को नियंत्रित रखना होता है। टेम्परिंग प्रक्रिया में, ठंडा होने से पहले तापमान समान होना आवश्यक है, ताकि तनाव समान रहे। लैमिनेशन प्रक्रिया में, रेजिन को स्थिर तापमान की आवश्यकता होती है, ताकि बुलबुले एवं किनारों पर समस्याएँ न हों। हमारी कस्टम क्वार्ट्ज लैंपें चक्र-समय को कम करती हैं, असमान तापन से होने वाली समस्याओं को कम करती हैं, एवं ऊर्जा की खपत को भी कम करती हैं। उच्च-उत्पादन वाली ग्लास उत्पादन प्रक्रियाओं में, इससे प्रति शिफ्ट अधिक गुणवत्तापूर्ण ग्लास टुकड़े प्राप्त होते हैं।
क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
लैंपों की स्थापना आसान है, लेकिन उनका सही स्थान निर्धारित करना आवश्यक है – क्योंकि लैंप का स्थान सीधे तापमान संतुलन पर प्रभाव डालता है। रिफ्लेक्टर की संरचना एवं वोल्टेज सहनशीलता की जाँच करें, एवं सुनिश्चित करें कि कनेक्टर आपके उपकरणों से मेल खाता है। क्वार्ट्ज को साफ दस्तानों से ही हैंडल करें, ताकि गर्मी से कोई समस्या न हो। उच्च-नमी वाले क्षेत्रों में, लैंप के अंतिम हिस्सों की सुरक्षा करें; नमी के कारण लैंप की उम्र कम हो जाती है। रखरखाव की योजना आपके कार्य-समय के अनुसार ही बनाएं, एवं एक अतिरिक्त लैंप भी रखें, ताकि लैंप बदलने से उत्पादन प्रक्रिया में कोई रुकावट न हो।